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      電伴熱帶故障原因分析及校正方法

      [當(dāng)前欄目:伴熱帶]????? [發(fā)布日期:2016-10-22]
      電熱帶(伴熱電纜)故障跡象
      線路斷路器跳閘
      可能成因
      1)斷路器選型太??;
      2)線路需電量超過斷路器所能提供;
      3)斷路器在低于設(shè)計(jì)起動溫度下起動;
      4)斷路器故障;
      5)接線盒或其它配件有短路;
      6)電熱帶受到機(jī)械損傷;
      7)尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接;
      8)電熱帶首尾端絕緣層熱收縮,導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路;
      校正方法
      1、2、3)重新計(jì)算核對線路所需電量,再選配合用的斷路器(供電電纜亦應(yīng)選配);
      4)對斷路器進(jìn)行檢修;
      5、6)確定故障所在,進(jìn)行重裝或更換,并用搖表測試,判明短路方法如下:
      ①所有接線配件安裝完整無缺及防水密封損壞否?
      ②管道配件是否維修過并對電熱帶造成損壞;
      ③保溫層是否有損壞或壓傷的地方;
      ④將線路每項(xiàng)一段電熱帶隔離分別用搖表測試故障所在系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低

      可能成因
      1)供電電壓趨零或偏低;
      2)部分配件沒有連接上或電熱帶被切斷;
      3)部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接;
      4)恒溫器錯誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài);
      5)管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞;
      6)電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞;
      1)對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修;
      2)檢修各配件和電熱帶;
      3)收緊各配件和電熱帶;
      4)重新調(diào)校溫控器;
      5、6)測量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以更換或補(bǔ)充電熱帶故障跡象
      系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值
      可能成因
      1)保溫層受了潮濕;
      2)電熱帶用量不夠或選型不當(dāng);
      3)恒溫控制器調(diào)校不正確;
      4)在進(jìn)行熱損失計(jì)算時所用的參數(shù)有前后不一致;
      校正方法
      1)將受潮濕的保溫層更換上干燥的,并加上防水罩;
      2)用二通補(bǔ)上所缺電熱帶,但總線路長度不可超過極限;
      3)重新調(diào)校恒溫控制器;
      4)重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做出必要的調(diào)整;
      故障跡象
      電熱帶不熱或一段冷一段不均可能成因
      1)超過使用期限,此種情況一般是逐漸減弱;
      2)a、未做保溫;
      b、保溫層過薄或厚度不均
      c、保溫層未做防水處理,雨雪天保溫層浸水,使電熱帶部分長時間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作,一不節(jié)能,二衰減率不均;
      校正方法
      1)選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶;
      2)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝;
      3)沿保溫層全線應(yīng)做好防水層,使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作;
      故障跡象
      斷路器跳閘
      1,低溫送電跳閘
      2,短路跳閘
      3、接點(diǎn)或中間燒壞跳閘
      可能成因
      1)超長度,引起過負(fù)荷跳閘,最大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小,標(biāo)稱功率大小,起動時的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約;
      2)①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路,②接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層受損,如果首次使用時正常而中途出現(xiàn)短路,一般由下述原因造成:
      a、首尾端絕緣層收縮,露出導(dǎo)電部分;
      b、使用吸水性絕緣膠布;
      c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水,故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會出現(xiàn)短路。
      3)電路未有漏電保護(hù)或產(chǎn)品選型不對,過流保護(hù)功能即未裝相對應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過負(fù)荷保護(hù)的保險(xiǎn)線,當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時,最終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果
      校正方法
      1)按設(shè)計(jì)書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì),按安裝書或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝;
      2)對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項(xiàng)進(jìn)行修正;
      3)任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)。產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型。
      故障跡象
      電熱帶使用超過質(zhì)保期,化凍時間延長或環(huán)境溫度過低,防凍效果差
      可能成因
      1)產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。
      2)保溫層過薄或未做防水使電熱帶長期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減。
      3)低溫狀態(tài)下開關(guān)次數(shù)頻繁造成衰減率過大。
      校正方法
      1)照設(shè)計(jì)書或說明書,初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型;
      2)加厚保溫層(30-50mm越厚越好)并做好防水,使電熱帶在干燥下狀態(tài)工作;
      3)選擇名牌優(yōu)質(zhì)電伴熱帶(伴熱電纜)
      文章標(biāo)簽:電伴熱帶
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